MNS低壓抽出式開關柜產品介紹

MNS低壓抽出式開關柜是一種用標準模件由工廠組裝(FBA)的組合式柜型，其技術已達到國際先進水平。

MNS低壓抽出式開關柜適用于發電廠、變電站、石油化工、冶金軋鋼、交通能源、輕工紡織等廠礦企業和住宅小區、高層建筑等場所、作為交流50~60Hz，額定工作電壓交流660V及以下的電力系統的配電設備的電能轉換、分配及控制之用。本裝置符合GB72511《低壓成套開關關設備》及JB/T9961《低壓抽出式成套開關設備》國家專業標準、并符合IEC439-1、VDE0660第五部分等國際專業標準。

MNS低壓抽出式開關柜工作環境

1.周圍空氣溫度不高于+40℃，不低于-5℃，并且24h內其平均溫度不高于+35℃；

2.大氣條件：空氣清潔，相對濕度在最高溫度為+40℃時不超過50%．在較低溫度時允許有較高的相對濕度，例如+20℃時為90%，但應考慮到溫度變化，有可能會偶然地產生凝露；

3.海拔高度不超過2000m；

4.本裝置適應于以下溫度的運輸和儲存過程-25℃至+55℃的范圍之間，在短時間內(不超過24h)可達+70℃，在這些極限溫度下裝置不應遭到任何不可恢復的損傷，而且在正常條件下應能正常工作：

5.如果上述使用條件不能滿足時，應由用戶和制造廠協商解決；

6.當本裝置使用于海上石油鉆采平臺和核電站時，應另行簽訂技術協議。

MNS低壓抽出式開關柜防護等級描述

符合IEC529、DIN40050標準

P30對大于Φ2.5mm固體防護

P40對大于1.0mm固體防護

P54對塵埃和任意方向噴濺作防護

（訂購IP54防護等級時應與制造廠協商）

MNS低壓抽出式開關柜主要特點及組成

1.動力配電中心(PC)

(1)PC柜內分割成三個隔室；

水平母線隔室：在柜的后部；

功能單元隔室：在柜前上部或柜前左邊；

(2)分割措施：

水平母線隔室與功能單元隔室、之間用鋼板分隔。

控制回路隔室與功能單元隔室之間用阻燃型聚苯醚塑料罩殼分隔。

(3)柜內安裝的框架式斷路器，均能在關門狀態下實現柜外手動操作，觀察斷路器的分合閘狀態和根據操作機構與門的位置關系，判斷出斷路器在試驗位置還是在工作位置。

(4)主電路與輔助電路之間設計成分隔結構，儀表、信號燈和按鈕等組成的輔助電器單元，均安裝于塑料板上，板后用阻燃型聚胺脂發泡塑料做成的罩殼與主電路分離。

2.抽出式電動機控制中心和小電流的動力配電中心(MCC)

抽出式MCC柜內分成三個隔室，即柜后的水平母線隔室，柜前部左邊的功能單元隔室，柜前部右邊的電纜隔室。水平母線隔室與功能單元隔室之間用阻燃型發泡塑料制造的功能板分隔，電纜隔室與水平母線隔室、功能單元隔室之間用鋼板分隔。

MCC（電動機控制中心）的抽屜分為以下5種：

8E/4:高200×寬150×深400mm

8E/2:高200×寬300×深400mm

8E:高200×寬600×深400mm

16E:高400×寬600×深400mm

24E:高600×寬600×深400mm

MCC（電動機控制中心）

3.后出線開關柜結構

為減少開關柜排列寬度而設計的后出線，開關柜的主母線水平安裝在開關柜的頂部，柜的后半部為電纜室，進出線電纜均在柜后電纜室連接。開關柜的正面為裝置小室，安裝開關設備的功能單元。該系統設計將開關柜側面的電纜室移至后關柜，大大減少了開關柜的排列寬度，以進一步滿足變電所空間布置的要求。

饋電柜柜寬600mm，深1000/1200mm，頂部為獨立的主母線室，與裝置小室隔離。正面裝置小室有效安裝高度為72E(E=25mm)．經多功能板與后部電纜室隔離，充分利用了開關柜的安裝空間，結構緊湊，單元配置靈活。背面電纜室帶門，安裝及維護方便。進線柜的寬度按進線單元的框架電流確定，推薦寬度為400/600/800/1000mm，柜深1000mm。

4.母線系統

開關柜可配置二組主母線，安裝在開關柜的后部母線室。二組母線可分別安裝在柜后上部和下部。根據進線需要，上下二組母線可分別采用不同或相同截面的材料。二者既可單獨供電，也可并聯供電，或可用作后備電源。

配電母線（垂直母線）組裝在阻燃型塑料功能板中，通過特殊接件與主母線聯接。既可防止電弧引起的放電，又能防止人體接觸，柜內設有獨立的PE接地系統和N中性導體。二者貫穿整個裝置，安裝在柜前底部及右側。各回路接地或接零都可就近聯接。整個母線系統安裝見圖3所示。柜架結構件全部采用自攻螺釘聯接，具有較高的接地可靠性。

中性母線和中性保護母線平行地安裝在功能單元隔室的下部和垂直安裝在電纜室中。N線與PE線之間如用絕緣子相隔，則N線與PE線分別使用，若二者之間如用導體短接，即成PE/N線。

5.保護接地系統

裝置的保護電路由單獨裝設的并貫穿于整個排列長度的PE線（或PE/N線）和可導電的結構件二部分組成。裝置中金屬結構件，除外表的門和封板外，其余都經過鍍鋅處理，在結構件的連接處，都經過精心設計，使其能通過一定的短路電流。

6.輔助電路和電纜槽

在功能單元隔室的頂部裝有輔助電路電纜槽，槽內可按放柜間連接線和公用電源線。

7.電纜和控制線連接

在抽出式組件的一側，電纜小室中裝有接線裝置和端子，用于連接出線電纜和控制線和組件之間的接線。進出線電纜和控制線接線裝置布置在電纜小室的右側的道軌上。主回路端子位于后部，控制線端子位于前方45°方向。控制線端子的接線可用螺絲或插入式線鼻子連接或用銅接頭來連接。抽出式組件的轉接件上主回路端子小于63A的，配有PE端子。

8.安全保護系統

每柜設有一塊或一組阻燃型的塑料功能板，安裝在主母線室與電器室之間，其作用為有效防止開關元件因故障引起的飛弧與母線之間短路造成的事故，采取了嚴密的隔離措施。

上下層抽屜之間有帶通風孔的鍍鋅金屬底板相隔離，較小的8E/4，8E/2抽屜其四周均為阻燃型工程塑料件，故相鄰回路之間有較強的絕緣隔離作用。柜內采用了多種塑料組件以支撐帶電部分，這些組件是無鹵素的，并具有CT1300等級以上的防漏電性能。

MNS低壓抽出式開關柜安全保護系統

9.抽屜類型

有五種標準尺寸，都是以8E(200mm)高度為基準：

8E/4:在8E高度空間組裝4個抽屜單元。

8E/2:在8E高度空間組裝2個抽屜單元。

8E:在8E高度空間組裝1個抽屜單元。

16E:在16E(400mm)高度空間組裝1個抽屜單元。

24E:在24E(600mm)高度空間組裝1個抽屜單元。

五種抽屜單元可在一個柜體中作單一組裝，也可用作混合組裝。一個柜體中作單一組裝時最多容納抽屜單元數見表3示。 

開關柜抽屜單元數

抽屜單元混合組裝

10.抽屜的電氣和機械聯鎖

抽屜單元有可靠的機械連鎖位置，通過操作手柄控制，具有明顯準確的合閘、試驗、抽出和隔離位置。操作機構功能見圖4、圖5。為加強安全防范，操作手柄定位后可加上掛鎖，最多可加三把鎖，見左圖。

抽屜單元到位后必須嚴格按照圖4、圖5所列操作天關功能及其位置動作，否則易損壞結構件，請用戶使用時注意。

機械聯鎖

11.操作開關功能示意圖

8E/4和8E的操作開關功能見圖4

8E/4和8E的操作開關功能

8E、16E、24E、操作開關功能圖5

8E、16E、24E、操作開關功能圖5

12.一次方案的排列組合

功能單元隔室的總高充為72E。在同一臺裝置中，功能單元的一般排列規律是，小功能單元在上、大功能單元在下。

8E/4抽屜為4個組成一個8E安裝單元，8E/2抽屜為2個組成一個8E安裝單元，或2個8E/4抽屜和1個8E/2抽屜組成一個8E安裝單元。

方案中所畫的電流互感器為本方案中最多安裝數量（方案01至19，21至39中，可增加一只電流互感器，用于無功功率補償回路）在實際使用中，可按系統需要減少或不裝。裝置的深度有600mm(MCC單面操作柜)和1000mm(PC和MCC雙面操作柜)二種，推薦PC和MCC分開排列使用。當使用分斷式功能板時，可允許PC和MCC混合裝配在同一臺柜中。

當PC與MCC二種裝置相鄰排列時，則：

當MCC雙面柜（或600深度的MCC單面柜）與PC柜相鄰排列時，在二柜之間必須加轉接柜(其寬度為400mm)如圖6例一所示。

將單面操作的MCC加深到1000mm時，則可以不加轉接柜

開關柜柜體基本結構是由C型型材裝配組成。C型材是以E=25mm為模數安裝孔的鋼板彎制而威。全部柜架及內層隔板都作鍍鋅純化處理。四周門板，側板則作高壓靜電噴塑。柜體基本結構見圖1所示：柜體基本尺寸見圖2，表1、表2。

MNS低壓抽出式開關柜開關柜類型

1.動力配電中心柜(PC):可采用Emax、MT、3WN、AH、ME等系列等斷路器。

2.電動機控制中心柜(MCC)：由大小抽屜組裝而成，各回路主開關采用高分斷塑殼斷路器或旋轉式帶熔斷器的負荷開關。功率因數自動補償柜（帶有手動、自動及遠動功率因數補償裝置）

A動力配電中心（PC）柜（mm）

動力配電中心柜的安裝尺寸介紹

B電動機控制中心（MCC）柜（mm）

電動機控制中心柜的尺寸介紹

C型型材組成的柜架結構

由C型型材組成的柜架結構圖解

MNS低壓抽出式開關柜柜體示意圖

1.安裝參考圖見圖7、圖8。

2.當裝置運抵目的地后，首先應檢查包裝箱是否完整，若裝置不立即安裝，應存放在干燥清潔之處。

3.裝置推薦為離墻安裝式，也可以靠墻安裝，安裝基礎平面要求平整，基礎槽鋼水平誤差為1/1000，總長偏差3mm。

4.所有導電部分的螺栓固定方式推薦使用8.8級和張緊墊圈，其旋緊力矩推薦值見下表：

螺栓規格表格

5.MCC方案附件供應的電纜頭護套和一定數量的二次回路用的銅接頭。（為適應銅接頭的冷壓加工，二次電纜推薦使用多芯軟線）。

6.接好電纜后，裝置底部應封閉，以防止小動物爬入柜內造成短路事故。

7.裝置在安裝或調整后，在投入運行前，需進行下列各項檢查和試驗：

(1).檢查裝置內，安裝的電器設備和控制接線是否符合工廠的圖紙要求。

(2).用手動操作各種開關，應操動靈活，無異常和卡軋現象。

(3).檢查機械聯鎖機構，電氣聯鎖裝置的動作是否正確可靠，應符合系統要求。

(5).檢查主電路和控制回路的絕緣電阻是否符合規定要求。

(6).檢查裝置內所安裝的電氣設備接觸是否良好，是否符合該電器本身的技術務件。

(7).檢查裝置內部有無異物及各部件的安裝螺釘是否有松動現象出現。

8.抽出式MCC操作須知：

(1).抽屜底部正確進入導向件后，才能向柜內推動，否則將會發生損壞抽屜或拉不出等不良現象。

(2).8E/4和8E/2抽屜面板上的符號標志和作用見圖4，圖中從分斷位置“O”到工作位置“I”箭頭表示為：先將操作手柄向里推進后再將手柄從“O”旋轉

到“I”即可，返回時不須推動，只要將手柄T旋向“O”，放手后，手柄自動彈出。

(3).8E-24E抽屜面板上的符號標志和作用見圖5，當手柄到達工作位置時，機構對主開關解除機械閉鎖，這時主開關可以合閘和分閘操作，但是，當主開

關合閘后，聯鎖機構的手柄就不能操作。

在符合標志的右下角門上有一塑料小蓋，這是門的解鎖機構，操作過程如下：當抽屜在工作位置時，如果要開門，則先將小蓋拔出，然后用螺絲刀插入孔內

向下移動鎖扣即可開門，開門后務必將塑料小蓋蓋上，否則將破壞原有的防護等級。

注意事項

裝置的運輸和存放：

裝置不許傾翻和遭受劇烈震動。

裝置在拆箱后吊裝時應使用運輸角板，二根鋼線絲繩的夾角應≤120°，如用鏟車，滾棍或橇棒均不允許直接在裝置的底架上進行。

裝置在安裝就位時如要小距離移動位置，則可在底架的四個角上撬動。

在裝置內不許隨意拆卸電器產品和零部件。

應防止雨淋受潮，環境溫度按本樣本的有關規定。

產品的成套性：

開關柜附有裝箱單，產品合格證，產品使用說明書，及必要的圖紙，隨機附件有門鑰匙以及根據配套清單所提供的備品備件等。